在非標精密零件加工中，供應商商一般按照客戶(hù)來(lái)圖或者來(lái)樣進(jìn)行工程評審，報價(jià)，并由技術(shù)工程師編寫(xiě)工藝流程，生產(chǎn)部門(mén)負責購置工藝所需要的材料，特殊刀具、工具，夾具，生產(chǎn)文員根據圖紙與材料配好，按工藝流程安排加工工序。

       那么非標精密零件加工工藝中首先是檢查材料規格是否符合圖紙的要求，一些需要磨床加工的工藝腳要留出其部分，攻牙，淬火，磨床，線(xiàn)切割，電火花，內外圓磨，慢走絲，表面處理，QA等等。在加工中的每一步要達到圖紙的要求，進(jìn)行QA檢驗然后確認進(jìn)入下一步工藝程序，檢驗不合格的應及時(shí)退回，不僅要保證效率還注重專(zhuān)業(yè)的品質(zhì)。

       在非標精密零件加工中，一個(gè)零件通常由多個(gè)表面組成，各表面的加工一般都需要分階段進(jìn)行。在安排精密機械零部件加工順序時(shí)，應先集中安排各表面的粗加工，中間根據需要依次安排半精加工，然后安排精加工和光整加工。對于精度要求較高的工件，為了減小因粗加工引起的變形對精加工的影響，通常粗、精加工不應連續進(jìn)行，而應分階段、間隔適當時(shí)間進(jìn)行。

       零件的主要表面一般都是加工精度或表面質(zhì)量要求比較高的表面，它們的加工質(zhì)量好壞對整個(gè)零件的質(zhì)量影響很大，其加工工序往往也比較多，因此應先安排主要表面的加工，再將其他表面加工適當安排在它們中間穿插進(jìn)行。通常將裝配基面、工作表面等視為主要表面，而將鍵槽、緊固用的光孔和螺孔等視為次要表面。以上資訊由專(zhuān)注15年工裝夾治具、非標精密零件加工的時(shí)利和機電設備公司提供。更多資訊請點(diǎn)擊鏈接查看http://www.www.arthonor.com/dgweb-95013.html