在精密機械零部件加工過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生公差，因此工藝規程的規劃中要確定精密機械零部件加工的余量，那么余量是這樣定義的呢？加工余量：為保證零件規定的質(zhì)量，在加工過(guò)程中從其表面上切除的金屬層。中間余量：為完成某一工藝、工步，工藝切除的金屬層?？傆嗔浚簽橥瓿扇抗に?、工步，從毛坯到制成零件全部工序需要切除的金屬層。

加工余量是兩序之間切除金屬的切除量，一般來(lái)說(shuō)，加工余量遠大于公差。那么，機械零部件加工的余量標準是怎樣的呢？精密機械零部件加工的余量標準：

為了加工出合格的零件，必須從毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱(chēng)為加工余量。加工余量又可分為工序余量和總余量。

某工序中需要切除的那層金屬厚度，稱(chēng)為該工序的加工余量。從毛坯到成品總共需要切除的余量，稱(chēng)為總余量，等于相應表面各工序余量之和。

機床在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來(lái)的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內應力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。

加工余量過(guò)大，不僅增加了精密機械零部件加工的勞動(dòng)量，降低了生產(chǎn)率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工余量過(guò)小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補償本工序加工時(shí)的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質(zhì)量的前提下，使余量盡可能小。一般說(shuō)來(lái)，越是精加工，工序余量越小。加工余量的大小對加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有較大影響。更多行業(yè)資訊請點(diǎn)擊鏈接查看http://www.www.arthonor.com/dgweb-95013.html