?在數控機床加工生產(chǎn)中，對刀的方法有很多種，歸納起來(lái)有3類(lèi)：

　　1.找正法對刀。這種方法是采用通用量具通過(guò)直接或間接的方法來(lái)找到刀具相對工件的正確位置。實(shí)踐中具體方法有多種：（1）可以通過(guò)如游標卡尺等量具直接測量刀具與工件定位基準點(diǎn)之間的距離，去頂刀具相對工件的位置，這種方法操作簡(jiǎn)單，容易理解但是對刀的精度較差；（2）也可以將刀具刀位點(diǎn)與夾具至對刀尺寸，其對刀精度直接取決于刀位點(diǎn)與工件定位基準對齊的精度；也可將工件加工面先試切一刀，測出工件尺寸，間接算出對刀尺寸，然后刀具移至對刀尺寸位置，這種方法對刀精度相對較高。

　　2.專(zhuān)用對刀儀對刀。這種方法是借助專(zhuān)門(mén)的對刀儀器來(lái)找準刀具刀位點(diǎn)相對工件的位置，這種方法需配置對刀儀等輔助設備，成本較高，裝卸刀具比較費力，但是可以提高對刀的效率和對刀的精度，一般用于精度要求較高的數控機床對刀。

　　3.自動(dòng)對刀。這種方法是利用CNC裝置的刀具進(jìn)行功能檢測，自動(dòng)精確的檢測出刀具在各個(gè)坐標方向的長(cháng)度，并自動(dòng)修正刀具補償值，采用這種方法進(jìn)行對刀，可以提高對刀的效率和精度，安裝自動(dòng)對刀系統，一般成本較高，并且CNC裝置應具有刀具自動(dòng)檢測輔助功能，一般只用于高檔型數控機床的對刀。