我們常說(shuō)的cnc加工中心，包含有數控銑床、數控車(chē)床等。它們可加工的類(lèi)型不同，共同特點(diǎn)就是集合了高精度性與自動(dòng)化的一體化機器設備，對于精密機械加工批量生產(chǎn)很有有優(yōu)勢，有著(zhù)高效率。東莞時(shí)利和機電設備在前期擁有數臺cnc銑床的基礎上，又購進(jìn)了數控車(chē)床，為將來(lái)更好的致力于精密機械零件加工，打下夯實(shí)的基礎。

數控車(chē)床不同于普通車(chē)床，不僅加工效率高，而且安全系數高。它的工作過(guò)程主要是以下四個(gè)步驟：1.根據精密零部件加工圖紙來(lái)編制程序，設定好相應的加工程序；2將設置好加工程序將其輸入到CNC數控車(chē)床設備里，等待發(fā)布命令指定系統進(jìn)行工作；3.接受到CNC的指令，伺服系統開(kāi)始自動(dòng)運轉，啟動(dòng)整個(gè)加工動(dòng)作，驅動(dòng)車(chē)床進(jìn)行精密機械零件加工；4.受到伺服系統的推動(dòng)力，車(chē)床部件有序進(jìn)行數控轉動(dòng)，各個(gè)工序會(huì )有序地進(jìn)行，加工出符合要求的精密零部件。

數控車(chē)床加工的精度跟哪些因素有關(guān)呢？首先是機器自身精度系統是否為很好的配置，這個(gè)將直接影響著(zhù)車(chē)床加工的精密程度；其次是自身的剛性是否能夠承載各種機器設備的操作，是否符合客觀(guān)實(shí)際等都會(huì )對數控自動(dòng)車(chē)床的精度造成影響，所以機床自身首先要求具有較高的精度，這是精密零部件加工表面精度的基礎 。

對刀與測量誤差也同樣影響著(zhù)數控自動(dòng)車(chē)床表面精度的大小，精密機械加工使用的刀具有大小、角度之分，是按照規范的軌跡產(chǎn)生的具有一定尺寸的刀具，根據精密零部件的不同，在加工時(shí)車(chē)刀尺寸有時(shí)會(huì )發(fā)生改變，其半徑長(cháng)度，主偏角長(cháng)度，零件中心高三者的偏差會(huì )對零件密度產(chǎn)生影響，精密機械零件加工后表面粗糙度也會(huì )受到一定的影響

不同的工具對應不同的加工方法，背吃刀量，主軸轉速，進(jìn)給量這三個(gè)切削要素不同的使用方法也會(huì )導致精密機械零件加工表面精度的不同，根據零件的加工要求的不同，對效率，精度的不同要求選擇不同的加工方法。以上資訊來(lái)源于東莞精密機械加工廠(chǎng)家時(shí)利和公司。

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