精密機械零配件加工時(shí)，首先要做的事情就是需要將工件夾緊，這一步的操作就需要借助工裝夾具來(lái)完成，不同的工件，不同的機床它們所采用的夾具都是不一樣的，但定位原則是相似的，遵循六點(diǎn)定位原理。這其中就有幾種形式：完全定位、不完全定位、欠定位以及過(guò)定位。東莞精密機械加工廠(chǎng)家時(shí)利和公司有著(zhù)16年的加工經(jīng)驗，下面就帶大家了解一下就幾種定位的概念以及當中要注意的事項。

完全定位：是指工件的六個(gè)自由度全部被工裝夾具中的定位元件所限制，而在夾具中占有完全確定的唯一位置，稱(chēng)為完全定位。

不完全定位：根據不同的加工要求以及精密零部件加工表面粗糙度的不同，定位支撐點(diǎn)的數目可以少于六個(gè)。有些自由度對加工要求有影響，有些自由度對加工要求無(wú)影響，這種情況稱(chēng)為不完全定位。不完全定位也是允許的。

欠定位：按照加工要求應該限制的自由度沒(méi)有被限制的定位稱(chēng)為欠定位。欠定位是不允許的，因為欠定位保證不了精密機械加工的要求。

過(guò)定位：工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被不同的定位元件重復限制的定位稱(chēng)為過(guò)定位，當過(guò)定位導致工件或定位元件變形，影響加工精度時(shí)，應該嚴禁采用。但當過(guò)定位并不影響加工精度，反而對提高加工精度有利時(shí)，也可以采用。各類(lèi)鉗加工和機加工都會(huì )用到。

六點(diǎn)定位原理對于任何形狀精密零部件加工的定位都是適用的，如果違背這個(gè)原理，工件在夾具中的位置就不能完全確定，但是采用工件六點(diǎn)定位原理進(jìn)行定位時(shí)，必須根據具體加工要求靈活運用，工件形狀不同，定位表面不同，定位點(diǎn)的布置情況會(huì )各不相同，宗旨是使用簡(jiǎn)單的定位方法，使工件在夾具中迅速獲得正確的位置。

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